11014 turdagi toshib ketadigan shar tegirmoni

Tavsif:

11014 turdagi toshib ketadigan shar tegirmoni sanoat va laboratoriya sharoitida turli xil quyma materiallarni maydalash uchun maxsus uskunadir. Tegirmon tsement, minerallar, ko'mir, loy, rudalar, kimyoviy va qurilish materiallari kabi zarrachalarning nozik tarqalishiga erishishni talab qiladigan xom ashyoni maydalash uchun ishlatiladi. Tegirmonning ishlash printsipi aylanadigan po'lat sharlar yordamida doimiy ravishda maydalashni o'z ichiga oladi, bu esa kerakli zarracha kattaligi bilan bir tekis silliqlash imkonini beradi.

11014 tegirmoni dizayn xususiyatlari va nam silliqlash sharoitida ishlash qobiliyati bilan ajralib turadi, bu hatto eng qattiq va eng katta materiallarni samarali maydalashga imkon beradi, chang hosil bo'lishining oldini oladi va mexanizmga yukni kamaytiradi.

Ishlash printsipi:

Toshib ketadigan to'p tegirmoni aylanadigan tamburdan iborat bo'lib, uning ichida po'lat yoki keramika to'plari mavjud bo'lib, ular materialni maydalash funktsiyasini bajaradi. Ish jarayonida xom ashyo tegirmonga yuklanadi va aylanadigan to'plar yordamida u maydalanadi. An'anaviy shar tegirmonlaridan farqli o'laroq, toshib ketish turi maydalangan mahsulotni toshib ketish teshigi orqali yo'naltirishga imkon beradi, bu esa uzluksiz ishlash jarayonini ta'minlaydi va mahsulotni baraban ichida ushlab turishning oldini oladi.

Silliqlash jarayoni quruq yoki ho'l rejimda amalga oshirilishi mumkin. Nam silliqlash bilan kameraga suv yoki boshqa eritma qo'shiladi, bu esa nozik silliqlash va jarayonni yaxshilashga imkon beradi.

Dizayn xususiyatlari:

Toshib ketish tizimi: tegirmonda suyuqlik yoki maydalangan mahsulot barabandan tashqariga uzluksiz oqib chiqishiga imkon beruvchi toshib ketish moslamasi mavjud.
Baraban: yuqori sifatli materialdan tayyorlangan bo'lib, uning chidamliligi va aşınmaya bardoshliligini ta'minlaydi.
To'plar: silliqlash uchun po'lat yoki keramik sharlar ishlatiladi, ular materialga samarali ta'sir qiladi va uni mayda zarrachalarga parchalaydi.
Drayv mexanizmi: dvigatel bilan samarali haydovchi barabanning belgilangan tezlikda aylanishini ta'minlaydi.
Sovutish tizimi: nam silliqlash holatida baraban va dvigatelning sovishini haddan tashqari qizib ketishning oldini oluvchi suv aylanish tizimi bilan ta'minlash mumkin.

Afzalliklari:

Uzluksiz ishlash: toshib ketish tizimi tegirmonning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi, bu esa unumdorlikni oshiradi.
Nam va quruq silliqlash: ikki rejimda ishlash qobiliyati har xil turdagi xom ashyo uchun uskunalardan foydalanishning ko'p qirraliligini beradi.
Yagona silliqlash: 11014 ball Mill bir tekis silliqlash va kerakli zarracha dispersiyasiga erishishni kafolatlaydi.
Changni kamaytirish: nam silliqlash atrof-muhit ifloslanishining oldini olishga va ish paytida chang miqdorini kamaytirishga yordam beradi.
Kam shovqin: tegirmon nisbatan jim bo'lib, uni laboratoriya va sanoat maydonlariga moslashtiradi.
Aşınmaya bardoshli: to'p va barabanni tayyorlash uchun ishlatiladigan yuqori sifatli materiallar uskunaning uzoq umr ko'rishini ta'minlaydi.
Texnik xususiyatlari:

Ishlash: 0,5 dan 10 t/soatgacha (xom ashyo modeli va parametrlariga qarab).
Silliqlash turi: nam / quruq.
Maydalashdan keyin zarrachalar hajmi: 20-200 mikron (silliqlash vaqti va material turiga qarab).
Baraban diametri: 1000 dan 3000 mm gacha.
Elektr dvigatelining quvvati: tegirmonning ishlashi va hajmiga qarab 7,5–75 kVt.
Baraban tezligi: 20-50 rpm
Olchamlari (Lxshv): ma'lum bir modelga bog'liq, ammo o'rtacha uzunligi 4-6 m, kengligi 2-3 m va balandligi 3-4 m.
Og'irligi: 3 dan 30 tonnagacha (model va konfiguratsiyaga qarab).
To'plarning diametri: xom ashyoning turiga va xususiyatlariga qarab 20 dan 100 mm gacha.
Korpus va baraban materiallari: po'lat, zanglamaydigan po'lat (ixtisoslashgan sharoitlar uchun), quyma temir.
Shovqin darajasi: 70-80 db
Himoya tizimi: haddan tashqari yuk va favqulodda vaziyatlardan himoya qilish.
Ilova:

Qurilish va tsement sanoati: qurilish materiallarini ishlab chiqarishda xom ashyoni (tsement, ohaktosh, loy) maydalash uchun.
Tog ' - kon sanoati: rudalar va minerallarni maydalash, xom ashyoni keyingi qayta ishlashga tayyorlash.
Kimyo sanoati: sintetik jarayonlarda keyinchalik foydalanish uchun kimyoviy moddalarni maydalash.
Energiya: yoqilg'i tizimlariga ko'mir yoki ko'mir changini maydalash uchun.
Bo'yoqlar, bo'yoqlar va laklar ishlab chiqarish: mayda maydalangan kukunlar va pigmentlarni olish uchun.
Foydalanish bo'yicha tavsiyalar:

Muntazam tozalash: har bir silliqlash seriyasidan so'ng, o'zaro ifloslanishni oldini olish uchun Tegirmonni xom ashyo qoldiqlari va changdan tozalash muhimdir.
To'plar va barabanning holatini nazorat qilish: to'plar va barabanning aşınmasını va shikastlanishini tekshirish buzilishlarning oldini oladi va tegirmonning uzoq umr ko'rishini ta'minlaydi.
Haddan tashqari issiqlikning oldini olish: ish paytida qizib ketishning oldini olish uchun to'g'ri shamollatish va sovutish tizimini (agar kerak bo'lsa) ta'minlash.
Uskunani ortiqcha yuklamang: maksimal yuklash bo'yicha tavsiyalarga rioya qilish tegirmon va uning elementlariga zarar etkazilishining oldini oladi.
Texnik xizmat ko'rsatish: haydovchi mexanizmi, sovutish tizimi va boshqa muhim tarkibiy qismlarni muntazam tekshirib turing.

Xulosa:

11014 toshib ketadigan shar tegirmoni-bu unumdorlikni oshirish va foydalanish qulayligi uchun innovatsion echimlardan foydalangan holda ishonchli va samarali quyma silliqlash uskunalari. Bu materiallarni yuqori sifatli va bir tekis maydalashni talab qiladigan turli sanoat tarmoqlarida ishlash uchun juda mos keladi.

Umuman tegirmonlar haqida 8 ta tez-tez so'raladigan savollar:

Tegirmon nima va u nima uchun ishlatiladi? Tegirmon-bu turli xil materiallarni (masalan, don, ruda, ko'mir) chang holatiga yoki mayda zarrachalarga maydalash uchun mo'ljallangan qurilma. U oziq-ovqat, kimyo, qurilish va boshqa sohalarda qo'llaniladi.

Tegirmonlarning qanday turlari mavjud? Tegirmonlarning bir nechta turlari mavjud, jumladan:

Perkussiya tipidagi tegirmonlar (qattiq materiallarni maydalash uchun);
Ball tegirmonlari (turli xil moddalarni kukunga maydalash uchun);
Rolikli tegirmonlar (don va boshqa ekinlarni maydalash uchun);
Qo'pol va nozik silliqlash tegirmonlari (masalan, laboratoriya tegirmonlari).
Muayyan vazifa uchun mos Tegirmonni qanday tanlash mumkin? Tanlov qayta ishlangan material turiga, uning hajmiga, kerakli silliqlash tezligiga va mahsulotning yakuniy hajmiga bog'liq. Quvvat, ishchi organ turi va ishlash kabi ish parametrlarini hisobga olish ham muhimdir.

To'p tegirmoni qanday ishlaydi? To'p tegirmonida material po'lat yoki boshqa qattiq to'plarni o'z ichiga olgan aylanadigan barabanga joylashtiriladi. Aylanish jarayonida to'plar materialga urilib, uni kerakli noziklikka chaynashadi.

Rolikli tegirmon nima? Rolikli tegirmon ikki yoki undan ortiq roliklardan (roliklardan) iborat bo'lib, ular har xil tezlikda aylanadi va don yoki boshqa materiallarni bir-biriga maydalaydi. Ushbu turdagi tegirmon ko'pincha un sanoatida donni maydalash uchun ishlatiladi.

Bo'r nima va u mahsulot sifatiga qanday ta'sir qiladi? Bo'rlash-bu materialni mayda zarrachalarga maydalash jarayoni. Zarrachalar qanchalik kichik bo'lsa, ular suvda yoki boshqa suyuqliklarda tezroq eriydi, bu mahsulotning yakuniy sifatiga ta'sir qilishi mumkin (masalan, un yoki kraxmal).

Tegirmonning samaradorligiga qanday omillar ta'sir qiladi? Tegirmonning samaradorligi ishchi organning turi va hajmi, aylanish tezligi, harorat, ishlov beriladigan materialning namligi va uning qattiqligi kabi omillarga bog'liq.

Tegirmonni ishlatishda qanday muammolar paydo bo'lishi mumkin? Mumkin bo'lgan muammolar orasida ishchi organlarning aşınması, haddan tashqari issiqlik, ishlashning pasayishi, materialni etkazib berish tizimining buzilishi va ortiqcha yuk. Bunday muammolarning oldini olish uchun Tegirmonni muntazam parvarish qilish va sozlash tavsiya etiladi.